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5.1 彎曲模設計實例——活接叉彎曲模的設計 5.1.1 設計任務 圖 5-2- 1為某電器上使用的活接叉彎曲件,材料 45 鋼,料厚 3mm,大批量生產。要求 設計該零件的成形模具,沖壓出來的零件滿足圖中的公差和技術要求。 圖 5-2- 1 活接叉彎曲件 5.1.2 沖壓工藝分析 1.材料分析 45鋼為優質碳素結構鋼,具有良好的彎曲成形性能。 2.結構分析 零件結構簡單, 左右對稱, 對彎曲成形較為有利。 可查得此材料所允許的最小彎曲半徑 mm5.15.0min tr ,而零件彎曲半徑 mm5.1mm2r ,故不會彎裂。另外,零件上的 孔位于彎曲變形區之外, 所以彎曲時孔不會變形, 可以先沖孔后彎曲。 計算零件相對彎曲半 徑 567.0/ tr ,卸載后彎曲件圓角半徑的變化可以不予考慮, 而彎曲中心角發生了變化, 采用校正彎曲來控制角度回彈。 3.精度分析 零件上只有 1 個尺寸有公差要
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1 前 言 畢業設計是在修完所有課程之后, 我們走向社會之前的一次綜合性設計。 在 此次設計中,主要用到所學的注射模設計, 以及機械設計等方面的知識。 著重說 明了一副注射模的一般流程, 即注射成型的分析、注射機的選擇及相關參數校核、 模具的結構設計、 注射模具設計的有關計算、 模具總體尺寸的確定與結構草圖的 繪制、模具結構總裝圖和零件工作圖的繪制、 全面審核投產制造等。 其中模具結 構的設計既是重點又是難點, 主要包括成型位置的及分型面的選擇, 模具型腔數 的確定及型腔的排列和流道布局和澆口位置的選擇,模具工作零件的結構設計, 側面分型及抽芯機構的設計, 推出機構的設計, 拉料桿的形式選擇, 排氣方式設 計等。通過本次畢業設計, 使我更加了解模具設計的含義, 以及懂得如何查閱相 關資料和怎樣解決在實際工作中遇到的實際問題, 這為我們以后從事模具職業打 下了良好的基礎。 本次畢業設計也得到