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煤炭超臨界水氣化制氫發電多聯產技術 我國以煤為主的能源結構短期內不會改變, 現有燃煤發電技術主要利用煤炭在空氣 中的燃燒放熱,將煤炭化學能轉化為熱能加熱水 -蒸汽用于做功 -發電;常規煤氣化技術 主要利用煤炭在空氣中的部分氧化 -氣化反應制取合成氣。上述兩類轉化利用過程中煤 的能量品質損耗大,且不可避免地生成大量 SOx、NOx 、固體顆粒物、重金屬污染物 及低濃度溫室氣體等, 減排成本高, 急需研發一種全新的煤炭清潔高效發電及轉化利用 技術,解決我國可持續發展面臨的能源短缺和環境污染兩個重大難題。 “煤炭超臨界水氣化制氫發電”的技術原理 圖 1 超臨界水煤氣化制氫發電原理圖 AA 交通大學動力工程多相流國家重點實驗室獨創性地提出一種以水相環境煤氣化 為核心的新型煤制氫及發電理論與技術 [1] ,它利用水在超臨界狀態(溫度和壓力達到 或超過臨界點 374.3 ℃ /22.1MPa )下一系
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使用間歇式超臨界水(supercritical water,SCW)高壓釜對太原化肥公司焦化廠煤焦油瀝青(太化瀝青)的輕質化反應性進行了研究。考察了反應溫度(400~480℃)、停留時間(1~80min)和反應壓力(23.1~39.5 MPa)對太化瀝青反應性的影響。對產物組成及輕油中的化學品含量做了定性和定量分析。比較了不同來源的煤焦油瀝青在SCW中的反應性。實驗結果表明:太化瀝青在SCW中發生了輕質化反應,反應后的輕油質量分數顯著增大,瀝青質的質量分數降低,是太化瀝青在SCW中發生反應的主要組分。與溫度相比,壓力和停留時間對太化瀝青的輕質化反應影響相對較小。對產物的分析表明,太化瀝青在SCW中反應后產物輕油中的化學品含量明顯高于在原料中的比例。煤焦油瀝青的物理化學性質對其在SCW中的反應性有較大影響。