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5-1 建設項目工程分析 (表五) 1 生產工藝流程 將 CaCO3含量達到標準要求的石灰石破碎成粒度為 50~150mm大小的塊,水洗后裝入 料倉,與焦炭或煤與焦炭混均,裝入石灰石煅燒爐中,經預熱、煅燒、冷卻出產品。煅燒 溫度控制在 900~1200℃,以保證碳酸鈣完全分解。在煅燒爐的頂部放出二氧化碳,底部得 到氧化鈣,反應式如下: 煅燒爐是氧化鈣生產的主體設備,一般有立體爐和轉爐之分,工業生產以立式爐應用 較廣。煅燒用的燃料可以用焦炭或煤與焦炭混燒或用重油、天然氣等。燃燒的影響因素是 溫度和爐內二氧化碳的壓力,燃燒時間因設備不同而異,一般燃燒時間控制在 0.5~5h,由 于燃燒條件不同所得的氧化鈣的性能也有很大差異,一般來講在較低溫度下可得多孔、反 應性能較好的氧化鈣,而在較高溫度條件下可得重質、少孔氧化鈣。因此,可根據調整燃 燒條件、時間等來得到用戶所需要的產品。 本項目煅燒爐使用
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1 / 5下載文檔可編輯 石灰 石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) 目錄 ? 1. 簡介 ? 2. 生產工藝 ? 3. 原料及生產 ? 4. 熟化與硬化 ? 5. 性能及應用 1.簡介 一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無機膠凝材料。石灰是用石灰石、 白云石、白堊、貝殼等碳酸鈣含量高的原料,經 900~1100℃煅燒而 成。石灰是人類最早應用的膠凝材料。 公元前 8世紀古希臘人已用于 建筑,中國也在公元前 7世紀開始使用石灰。 至今石灰仍然是用途廣 泛的建筑材料。石灰有生石灰和熟石灰(即消石灰) ,按其氧化鎂含 量(以 5%為限)又可分為鈣質石灰和鎂質石灰。 由于其原料分布廣, 生產工藝簡單,成本低廉,在土木工程中應用廣泛。 2.生產工藝 原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料(木材)分層鋪放,引火煅燒 一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等 設備進行生產。煅燒時間也相應地縮