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為了保證燃?xì)庥脩羰褂冒踩谌細(xì)馐┕み^程中，要消除可能發(fā)生的隱患，為了給用戶更好的服務(wù)，在施工的過程中，需要我們想辦法避免發(fā)生安全事故。本文綜述了高壓燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)技術(shù)要求，分析了高壓燃?xì)夤艿朗┕ぶ谐Ｒ妴栴}。
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一、表面處理及質(zhì)量要求 1、對(duì)普通鋼材以噴砂法進(jìn)行除銹處理， 除盡鐵銹、氧化皮等雜物。 表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達(dá)到 GB8923 規(guī)定的 “涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) ”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 Sa2.5級(jí)，表面粗糙度 35-75um，噴砂后 將砂塵除盡。 2、噴砂后的鋼材應(yīng)在 4 小時(shí)之內(nèi)完成任務(wù)第一道油漆涂裝。 如果采用 ET-98 無機(jī)磷酸鹽長效型富 鋅涂料作為底漆，一般除油、除銹即可 ,可不噴砂、拋丸，而用鋼絲刷、磨光機(jī)或鋼砂紙?zhí)幚恚?帶微銹的情況下涂刷施工。 3、如遇焊接部位，一般在燭焊接后的 72小時(shí)之內(nèi)不進(jìn)行涂裝。 4、對(duì)鍍鋅層必須采用輕掃級(jí)噴砂法去除灰層、油污等雜質(zhì)，然后涂刷 70-H 環(huán)氧鐵紅防腐漆。 二、涂裝環(huán)境條件 % j& Z, |! y, q$ ?* K& U/ l 涂裝環(huán)境對(duì)漆膜的質(zhì)量有很大的影響， 為保證涂裝質(zhì)量， 對(duì)涂裝環(huán)境提出如下要求： , {% _- ?3 S%
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