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船體焊接通用工藝 -------- 不銹鋼管焊接通用工藝 -- 1 -- 不 銹 鋼 管 焊 接 通 用 工 藝 一 、 適 用 范 圍 1 .本工藝適用于各類船用不銹鋼管系的焊接。 2. 本工藝不適用船用無縫鋼管的焊接,該類管系的焊接參見《管系焊 接通用工藝》 。 二 、 工 藝 內 容 1. 焊接方法及材料 1.1 本船采用的焊接方法主要有鎢極氬弧焊和 CO2 氣體保護焊。 1.2 焊接材料有鈰鎢棒( Φ2.4 或 Φ3.2 ㎜),TGS308L 不銹鋼焊絲 (Φ1.6、Φ2.4 ㎜), TFW-308L CO2不銹鋼藥芯焊絲( Φ1.2㎜)。 2. 焊前準備 1.1 焊前需清雜質,焊接部位要清潔干凈,不能有油漆、油、銹、 氧化皮或其它對焊接質量有害的附著物。 為保證焊接質量, 坡口兩側 20~ 30 ㎜內用丙酮清洗, 并涂上石灰粉防止飛濺損傷鋼材表面。 在加工管子及 搬運過程中應
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1 1引用標準 GB50236—98 現場設備、工業管道焊接工程施工驗收規范 2焊工資質和職責 2.1 凡參加高壓不銹鋼管考試的焊工應具有奧氏體不銹鋼管材相應項位的合格證。并按 《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定進行考試,只能從事合格項位的焊接。 5G合格可 以免考 1G。 2.2 取得施焊合格資格的焊工,在施焊的全過程中應按規定的焊接工藝參數進行焊接, 并如實填寫焊接工作記錄表。 3焊前準備 3.1 坡口加工應采用機械方法,坡口尺寸見圖 4.1 壁厚 3~15mm 壁厚大于 15mm 圖 4.1 坡口尺寸圖 1.5-2.5 3.2 接頭組對點焊之前,先檢查管端內側是否對平,使錯邊盡可能小,鈍邊的誤差為 0.5mm以內,根部間隙的誤差可在 1mm內,沿周向測定。 3.3 附加焊工考試即模擬實際考試,推薦試件尺寸 Ф150×15,長 1