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玻璃制作工藝及流程 精品資料 僅供學習與交流,如有侵權請聯系網站刪除 謝謝2 玻 璃 一:原料及配制 主要原料有,石英砂( sio2),純堿( Na2CO3),方解石( CaO),石灰石( CaCO3), 硼化合物( B2O3),碳酸鋇 (BaCO3)。 輔助原料:橙色劑,著色劑,乳濁。助熔。 在配方上,各廠商要依據具體的產品而定,作出適當的調整。在原料中加入適理的氧化 鋅可增加產品的韌性,在原料中加入適量的有色物質可能使產品著色,如加入氧化銅, 產品呈綠色或海藍色:加入氧華鈷著色;加入硒粉呈紅色,加入的量影響色的深淺。 在配料中一般允許 20%的干凈回收料,回收料不宜過多,否則產品易出現粒狀,突起。 汽泡等。 在配料入爐前,必須將所有料混合在一起,充分攪拌均勻。 二:熔料 混合料加入熔爐中,進行高溫熔化,爐內溫度依不同的產品而定,一般都在 1200-1600度左 右,燃料有重油。電力等
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一:原料及配制 主要原料有,石英砂( sio 2), 純堿( Na2CO3),方解石( CaO),石灰石( CaCO3), 硼化合物( B2O3),碳酸鋇 (BaCO3)。 輔助原料:橙色劑,著色劑,乳濁。助熔。 在配方上,各廠商要依據具體的產品而定,作出適當的調整。在原料中加入適理的氧化鋅可增加產品 的韌性,在原料中加入適量的有色物質可能使產品著色,如加入氧化銅,產品呈綠色或海藍色:加入 氧華鈷著色;加入硒粉呈紅色,加入的量影響色的深淺。 在配料中一般允許 20%的干凈回收料,回收料不宜過多,否則產品易出現粒狀,突起。汽泡等。 在配料入爐前,必須將所有料混合在一起,充分攪拌均勻。 二:熔料 混合料加入熔爐中,進行高溫熔化,爐內溫度依不同的產品而定,一般都在 1200-1600 度左右,燃料有 重油。電力等。 熔爐一般有坩鍋和池窯兩種,一般的坩鍋只有一個口,進料與出料都在此口,池窯則可能進