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通過(guò)對(duì)15Cr Mo G耐熱鋼焊接性分析,提出較為合理的焊接工藝,并對(duì)焊接接頭進(jìn)行工藝評(píng)定,評(píng)定結(jié)果符合要求,具有實(shí)用價(jià)值。
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15CrMOG 耐熱鋼的焊接工藝 云維廠國(guó)外引進(jìn)的 15CrMOG 的耐熱無(wú)縫鋼管,用于蒸汽管道,耐 高溫(400゜左右),工作壓力在 38~45 公斤 /㎝ 2,由于管徑小 (?57 ×4、?38×3.5、?32×3.5)壁厚薄,給焊接工作帶來(lái)一定難度, 根據(jù)圖紙要求,焊接施工質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工 及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50236—98),因此對(duì) 15CrMOG 薄壁耐熱鋼管采用 全氬弧焊焊接, 對(duì) ?159×8的耐熱鋼管道采用手工電弧焊焊接, 為 了確保焊接質(zhì)量,我們對(duì)薄壁耐熱鋼管道焊接做了焊接工藝評(píng)定, 其抗拉、彎曲試驗(yàn)都達(dá)到規(guī)范要求,為達(dá)到優(yōu)質(zhì)的焊接接頭、特編 制以下焊接工藝: 1、焊接材料的選擇及化學(xué)成份的比較。 1:1、15CrMOG 耐熱鋼及焊接材料的化學(xué)成份: C Si MN P S Cr Ni Cu Mo Ti V Al 15crM OG 0.14 0.2
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